電腦組合秤全自動包裝機稱重法可分為間歇式與連續式稱重兩種，兩者在計重方式與原理上大有不同。
一、連續式稱重
連續式稱重，實質上是定時式計重量。常用皮帶秤或螺旋秤來實現。它們都是通過控制物料的穩定流量及其流動時間間隔進行計量的。當物料容重發生變化時，則借調節物流的橫截面積或移動速度，使單位時間內物料的重量流量保持穩定。故要求有較完善的閉環控制系統，才能獲得足夠的精度與較高的生產率。
全自動電子稱包裝機適宜于粉粒物料連續稱重的電子皮帶秤。它主要由供料器、秤體、輸送帶。稱重調節器、阻尼器、傳感器等部分組成。秤體又分主、副兩部分。其中主秤體7由平行板彈簧與秤架組合而成，作近似直線運動，副秤體10則是繞支點轉動的杠桿作配重用。當物料由料斗1經自控閘門2流到輸送帶5上，連續運轉的輸送帶將物料帶至秤盤4時，皮帶秤立即可測出該段皮帶上物料的重量，從而得知物料容重的變化，據此轉換成電信號的變化。由稱重調節器3控制料斗閘門2的開度，以保持物料流量的穩定。
二、間歇式稱重
機械電子秤中的杠桿秤，其原理zui古老，稱重精度高，靈敏度好，在包裝計量方面曾廣泛使用，但它的效率較低。圖所示就是一臺不等臂杠桿電子秤，適合粉粒狀物料的稱量。
其稱量原理：粉粒物料貯存在料斗中，槽式電磁振動給料器3的振動使料斗內物料經閘門時，料層被控制而產生適當的厚度，通過振動槽和槽端的開關擋板流入秤斗。秤斗在大秤桿的一端。大小出料擋板處于全開狀態的供料為大加料，此時大秤桿繞支點產生運動，由油阻尼器的作用加上大秤桿下的小秤桿的綜合作用，可減少大加料對秤體的沖擊。這時大秤桿通過小秤桿吊件及吸引磁鐵被固定不動。大加料到總量的80％～90％，大秤桿尾部的接近棒隨秤桿繞支點上升到接近開關時，發出大加料終了信號，使大出料開關擋板在氣缸或電磁鐵作用下關閉大出料口，但振動器仍然振動，讓大加料槽內繼續積聚物料，以實現下一循環的迅速大加料。此時小出料口仍開著，繼續向料斗內作小供料。原吸住小秤桿的磁鐵開始釋放，大秤桿右端上升，帶著尾部接近棒靠近接近開關到一定距離，發出滿秤信號，至使小出料開關擋板關閉，振動器停振，等待料斗放料充填入袋的指令。放料指令下達，氣缸或電磁鐵動作，料斗底部鉤子脫落，物料靠自重下落，放料完畢，料斗底門利用彈簧力關閉，準備進行下一工作循環。
對于易吸潮結塊、粒度不均勻、容重變化較大或計量精度要求略高（達0.1％～1％以上）的粉粒狀充填物料，必須采用稱重法進行計量。對變化或運動中的物料進行稱重，稱為動態稱重，反之則稱為靜態稱重。對某一種秤來說，它既可以用作動態稱重，也可以用作靜態稱重。

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